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      影響膠輥生產回磨質量的幾何因素和物理因素
      
		
      文章出處：常見問題責任編輯：東莞市海昌五金橡膠有限公司 發表時間：2022-01-07
      
		
      
            
      
            
		
      
	
      
	
	
	
      
		
      
	膠輥生產磨礪加工表面是由分布在砂輪表面的磨粒與膠輥作相對運動產生的刻痕組成的表面。單位面積上的刻痕數越多，刻痕越細密均勻則表面粗糙度Ra值越小，此為膠輥磨礪過程中的幾何因素。
      
　膠輥生產材料軟、散熱性差磨礪時砂輪容易被堵塞，加之磨粒切削刀刃口夾角較大，一般為90°～120°，磨削時切削刃呈負前角在膠輥表面滑擦、刻劃，由此產生的切削力和切削熱使加工面發生塑性變形。塑性變形會對膠輥的磨礪精度和表面粗糙度造成重要影響，此為膠輥磨礪過程中的物理因素。
      
　近幾年紡織行業協會在純棉紡紗生產中推廣使用表面不處理膠輥，據統計資料介紹這種膠輥較表面處理膠輥回磨周期延長一倍，因此使用表面不處理膠輥是紡紗廠降低成本的有效途徑。膠輥生產使用表面不處理膠輥的必要條件是膠輥回磨后直接就能獲得理想的表面粗糙度。實踐證明磨礪膠輥生產表面粗糙度受磨礪過程中的幾何因素和物理因素的影響，操作時可通過合理的選用磨削用量來加以控制。