如何清洗膠輥才能到達到恢復效果

如果膠輥表面老化現象嚴重，那么可以將橡皮布清洗還原劑與汽油以1∶10的比例進行配制（其配制比例可以根據實際情況適當加大或減小，以達到快速清洗的目的）。其具體清洗方法基本上與上一種情況相同。但值得注意的一點：配制比例增大后的清洗應迅速，以避免混合液因易揮發而導致清洗性能下降。如果膠輥表面老化現象較輕或表面留有附著力較強的油墨層，那么可以在換墨之后或者將墨輥上的油墨徹底清洗之后，再將橡皮布清洗還原劑與汽油以1∶20或1∶15的比例配制，并澆灑在印刷機的輸墨系統上，同時應轉動印刷機使混合液均勻地分布在各膠輥上，待印刷機轉動1～2分鐘后，停機檢查膠輥的清洗效果和恢復狀況。如果膠輥表面感脂性仍較低或還存在油墨層的情況，還可以再澆灑一些混合液于膠輥上，繼續用上述方法進行清洗，直至達到要求后方可。最后，在膠輥表面潤濕的情況下向傳墨輥上抹一些白墨并使之分散均勻。這可以使清洗掉的油墨色料、膠輥表面的老化物融入油墨中，最后將油墨充分轉移下來或清洗掉。
　　這種利用混合液直接在印刷機上清洗膠輥和恢復其感脂性的方法十分簡便，較拆下膠輥清洗的方法能節約大量的時間。這種方法尤其適用于深色墨換淺色墨的過程，能有效消除深色油墨在膠輥上的附著與殘留，從而避免了因混色帶來的油墨色相的變化。在工作過程中我們還利用混合液對膠輥進行定期或不定期地清洗，對預防墨輥老化十分有益。良好的效果表明：利用橡皮布清洗還原劑與汽油配制的混合液，并采取不同的清洗形式清洗膠輥的方法切實可行。這一方法對節約清洗材料，穩定膠輥使用性能、印品質量和減少印刷故障的發生具有十分重要作用。